夏季與其它季節(jié)最顯著的區(qū)別就是雨多、氣溫高。每年的6-8月不僅是雷雨天氣頻發(fā)的時節(jié)，也是污水廠全年運維管理工作的重要時點之一。
除了會影響到微生物的生理、設(shè)備的充氧性能，還會影響到污水處理過程中的各項反應(yīng)進(jìn)程以及工作人員的精神狀態(tài)和健康安全。因此，污水處理廠在夏季?的運行管理中應(yīng)加強對工藝、設(shè)備、構(gòu)筑物以及管線等的調(diào)整和控制。
一般來說，正常運行的污水廠具有一定的抗沖擊能力，但如遇持續(xù)性、特大性暴雨，應(yīng)及時啟動應(yīng)急預(yù)案。充分的準(zhǔn)備是安全生產(chǎn)的一道屏障，可以有效指導(dǎo)應(yīng)急工作迅速、高效、有序地開展，將突發(fā)事件的人員傷亡、財產(chǎn)損失和生產(chǎn)破壞降到最低限度。常見的準(zhǔn)備工作有：1）適當(dāng)?shù)亟档臀勰酀舛?/span>。2）提前設(shè)置超越管，或增建初沉池或調(diào)節(jié)池。3）做好關(guān)鍵設(shè)備部位的檢修與監(jiān)控。4）做好各水泵監(jiān)控與狀況記錄，確保汛期期間各水泵正常運行降低水位。生產(chǎn)管理人員和一線操作工初期可通過調(diào)整吸砂泵運行時間和頻率來控制，同時通過污脫加強對泥砂的去除，后期現(xiàn)場要留人觀察，防止泥砂堵塞管網(wǎng)和砂泵。當(dāng)進(jìn)水嚴(yán)重超標(biāo)或純泥砂水進(jìn)入時，應(yīng)做好進(jìn)出水變化數(shù)據(jù)和水質(zhì)情況照片留存，及時上報主管領(lǐng)導(dǎo)或相關(guān)部門后，采取停止運行并超越的措施來解決。大雨沖刷的泥砂水中含有大量沙粒和粘滯泥，而且這些都是易沉降物，雖然曝氣池中有曝氣，但依然容易沉積在池底，形成一個浮動的泥砂粘泥層，粘帶阻隔了相當(dāng)一部分細(xì)菌的活動，造成池底附近的細(xì)菌缺氧。因此，為減小這種傷害，應(yīng)該加強沉淀和格柵作用。如果發(fā)生污泥上浮及出水指標(biāo)上升現(xiàn)象，為維持污水廠穩(wěn)定運行應(yīng)立即對污水進(jìn)行消毒，把水溢流或排空，不再部分或全部接納雨污水。如果污水廠在有初沉池的條件下，通過改變工藝可以減少預(yù)處理段沉淀作用對有機物的消減，保證生化段的有機碳源，滿足微生物的生長需求。當(dāng)進(jìn)水SS濃度較低時，開啟超越管、超越初沉池來減少有機物的損失。對于高負(fù)荷或高SS的進(jìn)水主要靠泥齡和剩余污泥的排放量來控制。研究表明，在高負(fù)荷沖擊下，一般的生化反應(yīng)速率（硝化反硝化、釋磷噬磷等會下降30%還多，直接影響出水中SS、NH3-N、TN等，對COD和TP的影響不大，但是在過程控制中一定要注意DO的控制和調(diào)整，嚴(yán)格注意出水指標(biāo)的變化和保證。對于低負(fù)荷的進(jìn)水沖擊，可通過投加碳源及營養(yǎng)物質(zhì)的方法來改善生化系統(tǒng)。在低濃度進(jìn)水和自然消解后的低濃度活性污泥的情況下，應(yīng)降低曝氣量。可通過關(guān)閉一部分曝氣機或間歇曝氣等手段，來實現(xiàn)生物段曝氣量減少。如果不采取措施減少曝氣池溶解氧量，會導(dǎo)致污泥解體，甚至崩潰。為保證后續(xù)構(gòu)筑物能在一個穩(wěn)定的水力負(fù)荷下運行，汛期進(jìn)水量應(yīng)與日常提升水量持平，污水廠可通過切換污水提升泵或者調(diào)小提升泵出水閥門來實現(xiàn)。值得注意的是，為保證提升水量與日常水量一致，污水廠需要根據(jù)進(jìn)出水流量計準(zhǔn)確進(jìn)行控制。這是由于汛期集水井液位上升，水泵的提升能力提高，從而導(dǎo)致原有水泵（未變換）的提升能力遠(yuǎn)大于日常提升能力。8、適當(dāng)調(diào)低內(nèi)外回流當(dāng)污水廠存在內(nèi)回流系統(tǒng)時，需調(diào)低內(nèi)回流系統(tǒng)，這是因為雨水中DO較高，進(jìn)入到厭氧區(qū)和缺氧區(qū)污水含氧量會上升，同時反硝化段消耗大量的碳源后會導(dǎo)致好氧段碳源下降，進(jìn)而無法維持好氧微生物的生長和生存，最終出現(xiàn)活性污泥濃度下降，甚至崩潰的現(xiàn)象。除此之外，由于汛期進(jìn)水水質(zhì)突然變化，有機濃度降低，適當(dāng)調(diào)低外回流量還可減緩活性污泥回到曝氣池內(nèi)的老化速度。根據(jù)傳統(tǒng)曝氣池的需氧量計算公式可知，內(nèi)源呼吸耗氧量，隨著溫度的升高而升高。但另一方面，供氧量卻受到鼓風(fēng)設(shè)備的限制。在夏季鼓風(fēng)機較容易發(fā)生喘振，供風(fēng)量就達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)供風(fēng)量。因此，為解決這一供氧與需氧的矛盾問題，可以考慮把污泥濃度降下來。夏季易因為缺氧而引發(fā)污泥膨脹，為此運行中應(yīng)加強微生物鏡檢頻率，一旦發(fā)現(xiàn)絲狀菌有增加趨勢，應(yīng)及時調(diào)整工藝運行狀態(tài)，或投加化學(xué)藥劑以抑制絲狀菌的過度增長。由于高溫情況下，成層沉淀速度降低，二沉池易現(xiàn)翻泥現(xiàn)象，從而導(dǎo)致出水SS升高。高溫情況下，微生物在二沉池的代謝能力加快，往往會產(chǎn)生氣體，產(chǎn)生污泥上浮現(xiàn)象。因此，夏季運行時要保證供氧充足，必要時投加絮凝劑以改善污泥的沉淀性能。氣溫高會降低濃縮效率，污泥在夏季較易腐化，造成污泥上浮，腐化的污泥不易脫水，加藥成本較大。此外，夏季有機物更易揮發(fā)，臭氣也應(yīng)該引起重視。在夏季，由于冷卻問題可能引起潤滑油油溫過高而報警停機，也會因為安全原因（如防喘振）自動降低風(fēng)量。因此，在夏季鼓風(fēng)機房內(nèi)要確保通風(fēng)，以防設(shè)備過熱。針對上述這類問題，有些污水廠會在雷雨季節(jié)把供風(fēng)量降下來，減小對曝氣系統(tǒng)的沖擊。同時，由于冷卻器在夏季易結(jié)垢，對水冷式鼓風(fēng)機而言，要投加適量的藥劑來抑制藻類的生長。考慮到防腐問題，污水處理廠會使用一些UP-VC、FRPP等塑料管線。但這類管線并無法防紫外線，一些處在明處的塑料管材出現(xiàn)熱變形的可能性較大。值得一提的是，微孔曝氣系統(tǒng)的布?xì)夤芫€往往會采用到塑料管線。同時，如果曝氣池較深（如大于8米），在鼓風(fēng)機啟動時會沖垮管路，而水下維修這些管線則非常麻煩。進(jìn)入夏季，設(shè)備的潤滑油位會升高，所以應(yīng)及時放掉部分油。此外，由于油的粘度降低，夏季設(shè)備漏油的現(xiàn)象也會加劇。還需要注意的是，由于散熱不良，潛水?dāng)嚢杵鞯默F(xiàn)場控制柜在夏季，特別容易發(fā)生跳閘。《我國污水處理廠事故統(tǒng)計分析與對策研究》統(tǒng)計顯示，夏季是我國污水處理廠事故的高發(fā)期。其中，中毒窒息事故是污水處理廠事故的主要類型，占比高達(dá)71%。這主要是因為，夏季溫度高、濕度大，有毒有害氣體容易揮發(fā)聚集，人員如果在防護(hù)不到位的情況下，貿(mào)然進(jìn)入通風(fēng)不良的有限空間，極易發(fā)生中毒窒息事故，輕則昏迷、重則危及生命。通過對多起事故案例進(jìn)行調(diào)查分析，我們可以得出如下4點結(jié)論：◎ 污水廠事故多發(fā)生在檢查井、污水池、管網(wǎng)、溝槽等位置；◎ 防護(hù)用品失效或未使用是引起中毒窒息的主要原因；◎ 盲目施救容易使死傷人數(shù)增多，通風(fēng)不良使中毒事故更容易發(fā)生；◎ 在由中毒造成的死亡原因中硫化氫急性中毒排第一位。當(dāng)然，除了中毒窒息事故，在污水處理行業(yè)安全事故中，較為多發(fā)的事故還有觸電、淹溺、高空墜落、機械傷害、火災(zāi)爆炸。下面，小編就根據(jù)這6類常見的污水廠安全事故，為大家總結(jié)一些預(yù)防措施：作業(yè)人員進(jìn)入污水處理單元及污水管道巡查和檢修時，必須進(jìn)行通風(fēng)作業(yè)，否則易發(fā)生硫化氫中毒和窒息事故。鑒于污水廠過去發(fā)生的一系列事故，預(yù)防硫化氫中毒和窒息事故發(fā)生就必須采取一些必要的措施。1）掌握污泥性質(zhì)，弄清硫化氫污染來源。應(yīng)定時對進(jìn)水硫化物濃度做分析， 工業(yè)硫化物和堿性廢水的排放是造成污水處理廠的管道、泵站等硫化氫超標(biāo)的主要根源。2）對可能含有有毒有害氣體或可燃性氣體的深井、管道、構(gòu)筑物等設(shè)施、設(shè)備進(jìn)行維修操作前，必須在現(xiàn)場對有毒有害氣體進(jìn)行檢測，不得在超標(biāo)的環(huán)境下進(jìn)行操作。3）下池（井）作業(yè)前必須使用鼓風(fēng)機等設(shè)備進(jìn)行通風(fēng)，由于硫化氫相對密度較大，不易被排出，因此在泵站中的通風(fēng)機宜安裝在泵站底層，以利于把毒氣排出。4）配備必要的防硫化氫用具，防毒面具能夠防止硫化氫中毒，但必須選用有針對性的濾灌。5）建立下池（井）的操作制度，進(jìn)入污水集水池底部清理垃圾屬于危險作業(yè)，需經(jīng)過安全技術(shù)委員會及主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后才能進(jìn)行。建立必要的管理制度能夠有效地控制下池（井）次數(shù)，避免盲目操作，并能監(jiān)督職工重視安全操作，避免事故的發(fā)生。6）對易燃易爆、有毒有害氣體檢測儀表定期進(jìn)行檢查和校驗，并應(yīng)國家有關(guān)規(guī)定進(jìn)行強制鑒定。7）必須對職工進(jìn)行防硫化氫中毒的安全教育，使職工認(rèn)識硫化氫的性質(zhì)、特征、中毒護(hù)理和預(yù)防措施。污水處理廠是用電大戶，操作人員在維修和操作過程中，容易發(fā)生觸電釋磷噬磷事故。1）定期檢驗、檢查電氣設(shè)備。重點檢查電氣設(shè)備運行是否正常，是否有異常氣味，電氣絕緣是否合格，電氣柜是否有積灰，絕緣是否完好，設(shè)備裸露帶電部分是否有保護(hù)，安全用具和電氣滅火器是否齊全，電氣連接部位是否完好等。2）加強驗電器、絕緣鞋、絕緣手套，絕緣橡膠等絕緣防護(hù)，做好接地保護(hù)。3）編制安全操作規(guī)程，堅持電工操作人員的崗位培訓(xùn)，持證上崗。污水處理廠的處理構(gòu)筑物有效水深一般在3-6米，人落入水后由于水中含有有毒有害物質(zhì)和污泥，可能造成溺水傷亡事故，污水處理廠職工常在污水池上工作，防溺水事故極其重要，為此要做到：2）不準(zhǔn)隨便跨越污水池欄桿，如果要跨越欄桿工作必須穿好救生衣并有專人監(jiān)護(hù)。4）污水池區(qū)域必須設(shè)置若干救生衣和安全繩，池上走道板不能太光滑，也不能高低不平。5）鐵柵、池蓋、井蓋若有腐蝕損壞，需及時調(diào)換。污水處理廠污水和污泥處理的構(gòu)筑物具有容積大的特點，為使處理過程實現(xiàn)重力流動，構(gòu)筑物頂部一般距離地面2-3m，部分構(gòu)筑物將達(dá)到10m以上，可能造成高空墜落摔傷。1）污水處理廠職工登高作業(yè)必須佩戴安全帽、安全帶和防墜器，并遵守登高作業(yè)的一系列規(guī)定。4）加強人員培訓(xùn)，提高注意力，在危險源處設(shè)置安全警示標(biāo)識。在對污水處理廠的水泵、鼓風(fēng)機、格柵機和攪拌器等設(shè)備進(jìn)行調(diào)試、運行、維修過程中，人為地拆下安全防護(hù)罩及連鎖防護(hù)裝置而未復(fù)原，違章帶電進(jìn)行維護(hù)檢修，均可造成機械傷害。污水處理廠進(jìn)水泵房、污泥回流泵房、脫水車間、維修車間等一般有起重機，超重作業(yè)時由于吊鉤防松裝置等安全裝置失靈，超載、斜吊引起鋼絲繩斷裂或損傷，或者違章指揮和違章作業(yè)，均可造成起重傷害。1）對于螺旋輸送機、水泵、離心分離機、曝氣機等污水處理機械，除本身應(yīng)具有必要的保護(hù)裝置外，其外漏部分應(yīng)設(shè)有防護(hù)罩；當(dāng)需要跨越長輸送距離的機械時設(shè)置帶護(hù)欄的人行跨梯。2）作業(yè)人員必須經(jīng)過專門的培訓(xùn)，考試合格后方可持證上崗，起重作業(yè)要嚴(yán)格遵守“十不吊”，不在起重作業(yè)、高處作業(yè)、高處有浮物或設(shè)施不牢固處行進(jìn)或停留。3）起重設(shè)備在使用前應(yīng)對其進(jìn)行安全檢查，保證其靈敏有效。按規(guī)定周期進(jìn)行質(zhì)量檢測，確保設(shè)備的完好性。1）污水處理廠防火防爆應(yīng)首先劃出重點防火防爆區(qū)（如污泥消化區(qū)）。重點防火防爆區(qū)的電機、設(shè)備設(shè)施都要用防爆類型的，重點部位設(shè)置檢測、報警器、防火器材。2）進(jìn)入重點區(qū)域禁止帶火種、打手機、穿鐵釘鞋或有靜電工作服等。3）學(xué)習(xí)掌握有關(guān)安全法規(guī)，防火防爆安全技術(shù)知識，操作防火防爆器材。定期或不定期進(jìn)行安全檢查，及時發(fā)現(xiàn)并消除安全隱患。4）配備專用有效的消防器材，安全保險裝置和設(shè)施，專人負(fù)責(zé)確保其隨時都可用于滅火。5）清除火源，易燃易爆區(qū)域嚴(yán)禁吸煙。維修動火實行危險作業(yè)填動火票制度。6）控制易燃、助燃、易爆物；少用或不用易燃、助燃、爆炸物。用時要加強密封，防止泄露。加強通風(fēng)，降低可燃、助燃、爆炸物濃度，使之達(dá)不到爆炸極限或燃燒條件。
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